OROSházaGlas

Die breite Produktpalette basiert auf Fertigungskapazitäten, was der entsprechende moderne Maschinenpark ermöglicht. Die große Kapazität, die breite Palette von Glasbearbeitung, die besondere Qualitätsstandards, die Einzel-und Serienfertigung sind Bedüfnisse, wo die Erfüllung der grundlegenden Aufgaben gehören. Diese Kriterien wurden entwickelt, daduch verbessern wir ständig  die Maschinen- und Produktionslinien.

Der Bearbeitungsmodus im Zusammenhang mit der maximum Plattenabmessungen sind Richtwerte. Das fertige Produkt wird nicht nur von der Maschinenfähigkeit bestimmt (Statik, Spezifikationen, Produktnormen). Vor der Bestellung wenden Sie sich bitte an unsere Spezialisten!

1. GLAS SCHNEIDEN:

Der erste Station von der Flachglasbearbeitung. Die automatische Schneidelinie produziert in grosse Präzision einschichtiges Glas und Verbundglas.

• Die Dicke von geschnittem Glas: 2-19mm
• Maximalgrösse (Einschichtsglas): 3.210mm x 6.000mm
• Maximalgrösse (Verbundglas): 3.210mm X 4.500mm

2. SCHLIFF:

Schliff der geschnittenen Kante, und die Entfernung der haarfeinen Risse durch Schleifen. Für Schleifaufgaben gibt es halbautomatische Schleifmaschinen, Multikopfschleifmaschinen und Computer gesteuerten Bearbeitungszentren.

• Die Glasdicke: 3-19mm

DIE ARTEN VON SCHLEIFKANTEN:

• Abgeschrägt (gesäumt): Schneidekante in dem Rand des Glases von 0,5x45°.
• Feinschleifen: neben den Kanten wird die Stirnfläche auch geschliffen. Die polierte Oberfläche ist matt.
• Polierter Kantenschliff: alle Kanten (Mantel und Saum) sind geschliffen und poliert.
• Der Feinschliff und der polierte Kantenschliff kann auch mit unterschiedlich geformten Profilen hergestellt werden. ZB.: „C”, „I”.

3. BOHREN:

Bohrungen werden mit spezieller, industriellen Diamant-Granulat-Bohrmaschine mit ständiger Wasserkühlung gemacht.

• Minimale Lochdurchmesser d = 4 mm aber wenigstens die minimale Wandstärke.
• Borhrbare Glasdicke: 3-19mm.

4. AUSSCHNITT:

Ein geeignetes Verfahren für oberflächigen Ausschnitte und externe und interne Ausschnitte. Mit speziellem, in computergesteuertem Bearbeitungszentren werden die verschiedenen Formen von Fräsen bei permanenter Wasserkühlung durchgeführt. Die gefräste Oberfläche hat matt-Effekt. Andere Anforderungen (Polier, Profilschliff) sind auch machbar.
Bearbeitbare maximale Glasgrösse: 2.000mm x 4.500mm.

5. FÄRBUNG

Die Essenz des Verfahrens besteht darin, ein mikronisiertes Glasgranulat und einen Farbstoff auf eine Keramikfarbe auf der Oberfläche des Glases aufzubringen. Die Anwendung kann mit halbautomatischen Siebdruckmaschinen, oder mit Walzendruck erfolgen. Nach dem Farbauftrag folgt die Trocknung und die Härtung. Möglich sind von unserem Partnern gewählten Dekorationen mit einem oder mehrerem Siebdruck für entworfenes Design. Die Farben können laut der RAL-Farbskala bestellt werden. Die verwendeten Tinten sind ökologisch unbedenklich, ohne Schwermetal.

• Maximalgrösse des Siebdrucks: 1.600 mm x 3.400 mm
• Minimalgrösse des Siebdrucks: 100 mm x 250 mm
• Maximalbreite der zylindrischen Färbung: 2.600 mm

Walzendruck-Färbung: Keramik-Oberfläche, wo die gesamte Oberfläche in einer Farbe ist , ohne Unterbrechung (z.B.: Walzendruckgläser).
Rasterfärbung: Siebdruck mit der partiellen Lackierung mit Punkt- oder Lochraster (z.B.: Fahrzeuggläser).
Dekorative Färbung: Siebdruck von individual-oder standard-Dekorationen, von einer oder mehr Farben (z.B.: Glasbeschattungselemente).


6. SANDSTRAHLEN:

Die Mattierung der Glasoberfläche mit Hochdruckelektroden.
Dekorative Sandstrahlen: das Abdecken der Glasoberfläche bietet eine Vielzahl von Dekorationen. Die Maskierung wird unter Verwendung eines computermaskierten Maskierungsfilms durchgeführt.
Zur Schonung der sandgestrahlten Oberfläche kann eine spezielle Oberflächenbehandlung bestellt werden. Die Sandstrahlung erfolgt mit einer NC-gesteuerten halbautomatischen Anlage.
Die Sandstrahlung ist ein traditionelles, übliches und etabliertes Verfahren. Es lohnt sich aber zu berücksichtigen, es gibt bereits Siebdruck-Technologie, die die ästhetische Wirkung von Sandstralen in der Tat bewahren kann, sogar die Qualität der Produkte auch verbessert.

7. LAMINIEREN

Bei der Herstellung von Verbundsicherheitsglas wird Viskosefolie mit hoher Zugfestigkeit verwendet.
Die Folia kann nach Bedarf PVB, EVA, oder SGP sein. Nach der Oberflächenbehandlungsphase findet die Vorlaminierung statt, schliesslich wird im Autoklaven die endgültige Verbindung durch Wärme und Druck hergestellt. An unseren Produktionslinien stellen wir auch laminierte Gläser aus untrainierten Gläser her, aber unsere Hauptprofil ist die TVG/VSG und ESG/VSG Strukturen.

Maximalgrösse: 2600 x 5100 mm.

8. HÄRTEN:

Die Temperatur wird in den Transformationsbereich erwärmt, von ewa 650 °C, dann wird durch plötzliches Abkühlen der Luft das gehärtete Sicherheitsglas erzeugt. Die Prozesskontrolle erfolgt in einer Leitwarte. Einige physikalische Eigenschaften des Glases (z.B.: Biege- und Bruchfestigkeit, Oberflächetemperaturresistenz) können sich bis zu 2-3 mal verbessern. Nach dem Training ist das gehärtete Sicherheitsglas nicht bearbeitbar. Bei Glasbruch fällt das gehärtete Glas in kleine Stücke auseinander, die schwere Verletzungen nicht verursachen.

• Mindestgrösse: 100 x 250 mm
• Maximalgrösse: 2.800 x 6.000 mm (4-19 mm Glasdicke)
  
  

9. ISOLIERUNG:

Zusammenstellung zwei, oder drei – normale, oder spezielle (getönt, Wärmeschutz, Sonnenschutz, Lärm, Sicherheit usw.) - Gläser für eine Glasstruktur, bei dem die einzelnen Glasscheiben mit einen Luft- oder Gasschicht hermetisch getrennt sind. Die Gasfüllung kann Argon, oder Krypton sein. Der Randverbund kann mit Polysulfid, Polyurethan mit oder mit Silikon erfolgen.
Material des Abstandshalters: Natur Aluminium, Aluminium Elox, Edelstahl und die sogenannten Warmrand- Kunststoff Abstandshalter.
Die Isoliergläser werden an automatischer Produktionslinie hergestellt.
Maximum Produktionsgrösse: 2500 x 5000 mm. Grössere Grösse kann auch nach einzelnen Anforderungen hergestellt werden.

10. PLANUNG:

Sie können sich an unsere Experten schon vor Planungsphasen bei den technischen Fragen wenden:

• technische Machbarkeit
• statische Überprüfung einige Glaskonstruktionen
• passende Glasstrukturen auf der Grundlage die erforderliche Parameter auswählen
• Design von rahmenlosen und anderen Glasstrukturen

Informieren Sie sich bitte bei unserer Division in Budapest, oder in unserem Werk in Orosháza!

11. FERTIGUNG

Die wichtigste Aktivitäten von dem mehreren Jahrzehnte Alten OROSházaGLAS:


Flachglasbearbeitung:

• schneiden aus Material mit Jumbo-Grösse (6000*3210) an automatischen Maschinenstrassen
• schleifen von geraden und gebogenen Formen in CNC-Anlagen
• bohren, fräsen, wasserstrahlschneide an CNC Maschinen
• Härtung und Teilhärtung in elektrischem Ofen mit Luftzirkulation
• Isolierglas an automatischen Produktionslinien, manuelle Produktion für spezifische Abmessungen
• Herstellung von Verbundglas mit Sicherheitsfolie mit Niederdruck-Autoklavensystem
• Heisslagerungstest von gehärteten Produkten

Produktzusammensetzung:

• Fassadengläser
• Innenprodukte
• Kabinenglas
• Glas für Fahrzeuge des öffentlichen Verkehrs
• andere industrielle Produkte

12. GLASMONTAGE

Unsere wichtigste Aufgabe ist der Service von unserer Bauabteilung, sowie die Ausführung und Weiterentwicklung von Bauaufgaben.
Unsere Firma ist Marktführer in Ungarn in strukturellen Glaskonstruktionen.
In den letzten Jahrzehnten haben wir mit grösster Zufriedenheit unserer Partner rund 2500 Projekte realisiert. Unsere Leistung und Qualität unserer Arbeit ist 10-mal ausgezeichnet mit der höchsten Anerkennung, des Bau Standards Award geworden.
Unsere Aktivität kann man auf zwei grosse Gruppen unterteilen:

1.) spezielle Bauarbeiten von Fassade

• Glasfassaden, Glasdächer mit Glastragwerk
• Fassaden und Glasdächer mit Stangenkette, Kabel, Klammer, oder Spanner
• Tragkonstruktion aus Stahl für den direkten Anbau an die Fassaden, Glas-Dächer
• Fassaden und Glasdächer mit Punktfixierung
• Glasfassadenabdeckungen
• Glasvordächer

2.) Innenausbau

• Glasgeländer
• Rahmenlose Glasportale
• Rahmenlose Glastüren
• Bürotrennwandsysteme für den Innenbereich aus Glas
• Glastreppen
• Glasplatten
• Glasduschkabinen
• Glaswandpanele
• Glasverkleidungen
• Abgehängte Decken aus Glas

Als marktführende Unternehmen ist für uns sehr wichtig Schritt zu halten mit den Architekturtrends,  wir verwenden die neuesten Technologien und Materialien, bzw. eigene Verbesserungen anzuwenden, damit die Investoren und Designer die kühnsten Ideen auch anwenden können.